水産動物用飼料養殖生産加工ライン
説明
基礎情報
モデル番号。 | NT魚飼料押出機 |
フィードタイプ | さまざまな食べ物 |
オーダーメイド | オーダーメイド |
材料 | 304SUS、ステンレス |
自動車市場 | シーメンス |
冷却システム | 空冷方式、水冷方式 |
アドバンテージ | 無公害、速乾性、省エネなど。 |
魚の餌のペレットのサイズ | 0.8mm~14.0mm |
使用 | 商業、産業および個人での使用 |
状態 | ブランニュー |
電圧 | 380V/220V/440V/カスタマイズされた |
輸送パッケージ | 標準輸出パッケージ |
仕様 | 304ステンレス鋼 |
商標 | ニコール |
起源 | 中国山東省 |
HSコード | 84388000 |
生産能力 | 30セット/月 |
製品説明
製品説明水産養殖食品水生動物飼料ペレット養殖場用生産加工ライン 1. 水生飼料製造ラインの工程の流れ:原料調製→混合→搬送→押出→搬送→乾燥→油注入→調味→冷却→ふるい→包装2. 装置構成:ミキサー→フィーダー→押出機→コンベア→多層オーブン→スパイスライン→冷却コンベア→振動スクリーン→包装機3. 押出飼料の製造には一部粉砕が必要なため、粉末混合機→フィーダー→押出機→粉砕機→包装機と使用できます。
工程構成:混合機:トウモロコシ粉、米粉、大豆粉、魚粉、肉粉、穀粉、添加物等の原料に一定の割合の水を加えてよく混合します。 供給機:モーターをスクリューコンベアの駆動源として使用し、混合された原料を二軸押出機の供給ホッパーに搬送します。 この装置は便利で迅速な供給、省力化、高効率を実現します。 二軸フィード押出機:高温、高圧、二軸押出の条件下で、原料中のデンプンの構造が変化し、吸収されやすい栄養素となります。 同じサイズと長さのフードペレットが均等になるまでの速度。 形状を変更することで、特定の粒子サイズと形状が得られます。 フィード押出機は周波数変換速度制御技術を採用しており、より省エネで速度制御が正確です。 モーターの動作中、電流と速度がインバーターパネルから直接確認できるため、システムの安全性が確保されます コンベア:製造された飼料ペレットを多層乾燥システムに搬送します 多層オーブン:オーブンは、電気オーブン、オイルオーブン、ガスオーブン、スチームオーブンに分かれます。 温度は制御盤を通じて 0 ~ 150 度に設定されます。 炉内はステンレスメッシュベルトを採用しており、安定した搬送と故障率の低さを実現しています。 飼料ペレットは多層の S 字型レールを通って循環し、飼料ペレットを安全な含水量まで乾燥させ、保存期間を延ばします。 スプレー調味料ライン:オイルスプレーは、油、食品誘引剤などをスプレーします。調味料シリンダーは、八角形シリンダー、シリンダー、リフティングシングルドラムおよびダブルドラム調味料ラインです。 性能構成や製品特性に応じて、ライニング表面へのオイルの噴霧と同時噴霧を行います。 その上にひき肉と調味料を均等にふりかけます。 この工程の後、飼料ペレットの表面のバリや凹凸も除去され、飼料ペレットの表面がより平滑になる。 冷却コンベア:乾燥した飼料ペレットの表面温度を下げ、脂肪の固化を促進し、ペレットの温度を下げ、包装を容易にします。 振動ふるい:余分な異物や粒状スラグをふるい分けし、品質を確保しながら原料を再利用します。 包装機:手動シール機と自動包装機が使用できます。
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